[广州包装印刷]印刷厂生产调度指南

发布时间:2019-08-15 13:00:00

避免漏料和错排:经常检查护底工艺单,有无漏料或错排。(如是否有调试机,订货是否合理,及时纠正和调整问题,以免影响后期工艺和交货时间。7。应急处理:在紧急情况下,首先检查应急工作流程单的标识是否正确,特别是相关流程负责人的交接,必要时对每个流程给予时限,确保工期。

工作流流程提示特定实践或流程要求1。当收到一个任务的单一清单时,必须检查流程表中要求(或提示)的合理性,以便安排适当的机器。1。根据打印过程所需的时间,检查交货日期的合理性。2。根据打印要求,查看所选机器的合理性。三。看看纸的重量,品牌和开本。4。请看清楚PS版本号和打印号。5。检查工艺单和样品后,安排时间表。6。检查工艺单有无遗漏、标识不清、工艺问题。7。网上印刷250克以上的纸张只能交给CD102,不能交给小森。8。易切油墨只能排CD102,大墨排用于小森印刷机。2。日程安排1。负责各车间生产进度的安排和工艺单的发放。清楚地看到工艺单、机器类型、板材数量、印刷品数量和后处理条件。对于后期复杂的任务,应尽早安排打印,以便为后期留出足够的时间。

在安排生产计划时,尽量安排同一个开口、同一张纸的重量和同一种印刷色调在一起(例如,几个8个开口在一起可以避免颠倒规则的时间,同一张纸的重量可以避免重复调整压力的时间)。多机打印一份打印稿的注意事项:期刊、画册打印时,应在同一台机器上安排相同的颜色和版面。如果我们不能在同一台机器上打印,在两台机器上打印时应注意事项。4。特殊情况处理:根据任务情况及时调整生产进度,并送车间主任办公室。如有特殊要求,应作为班主任移交。5。施工单、发纸单(不发施工单):工艺单、发纸单(不发工艺单)及时送纸库提前准备(如剪纸、调纸等)。如果在工厂后期加工,应尽快将工艺单和时间表发送到生产车间。车间应根据工作量、难度和紧迫性做出合理安排。如有问题及时反馈调度。

避免漏料和错排:经常检查护底工艺单,有无漏料或错排。(如是否有调试机,订货是否合理,及时纠正和调整问题,以免影响后期工艺和交货时间。7。应急处理:在紧急情况下,首先检查应急工作流程单的标识是否正确,特别是相关流程负责人的交接,必要时对每个流程给予时限,确保工期。8。生产任务紧张的解决:当生产任务紧张,不能保证交货期时,应尽早与外界协商。如不能保证外部协商,应及时反馈生产主管和生产经理解决问题(如不能及时反馈业务部终处理)。9。进度监督:间隔30分钟,从车间了解生产进度,以便准确控制进度。(例如,正在打印的产品、正在检查的产品、正在装订的产品等)3交接是过程或部门之间工作可追溯性所必需的活动。

为便于下班班组了解情况,两组人员应以书面形式交接;如有特殊问题,应在交接本上登记,交给下一组明确指示。在其他大版中,根据工艺提示,对常用的图纸规格线进行校对,画出成品规格、拼贴色标、折线等1。通过对外合作掌握产品出厂进度。2。负责临时任务变更的分配和进度监督。三。掌握每台机器的操作,更好地安排生产任务。4。积极支持生产部主任的工作,努力保证产品的交货期。5。负责监督各车间的进度。6。负责各车间进度的发放和跟踪。7。每天早上和下午,营业部都要提供“印刷机一览表”。商务部安排订单比较方便。